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這三種鑄造工藝,見過的都是鑄造行業(yè)的前輩!

發(fā)布時間:2018/10/30 8:09:52 信息來源:本站編輯 閱讀次數(shù):3961次

冶石為器,千爐齊設(shè)”,晉曹毗《詠冶賦》的著名詩句,真實描繪了我國古代冶鑄生產(chǎn)的情景。在我國古代金屬加工工藝中,鑄造占著突出的地位,具有廣泛的社會影響。勞動人民通過世代相傳的長期生產(chǎn)實踐,創(chuàng)造了具有我國民族特色的傳統(tǒng)鑄造工藝。其中泥范、鐵范和熔模鑄造被稱為古代三大鑄造技術(shù)。


1、泥范鑄造

從考古發(fā)掘來看,夏代已經(jīng)能熔鑄青銅。最初的鑄型使用石范。由于石料不易加工,又不耐高溫,因此,石范很快被泥范取代。商代早期以河南偃師二里頭遺址為標志,已經(jīng)用泥范鑄造銅錛、銅鈴等。盤庚遷殷以后,青銅冶鑄技術(shù)達到鼎盛時期。為獲得形狀復(fù)雜、花紋奇麗的青銅鑄件,冶鑄工匠選取質(zhì)地純凈、耐火度高的泥沙煉制泥范。


在造型工藝上,泥范鑄造以分鑄法為基本工藝,從而鑄成復(fù)雜的器型,或者先鑄器身,然后在上面合范,澆注附件;或者先鑄附件,再在澆注器身時,將二者鑄接成一體。春秋時期,先鑄附件后鑄器身這一工藝成為分鑄法的主流。對范芯的干燥、焙燒、裝配、均勻壁厚,使之能夠同時凝固,預(yù)熱鑄型使它能順利澆注。在這方面,商周時期已摸索出一套成熟工藝。


泥范鑄造的又一個杰出成就,是疊鑄法的出現(xiàn)和廣泛應(yīng)用。疊鑄是把許多范塊或者成對的范片疊合裝配,由一個共用澆道進行澆注,一次就可以得到幾十甚至上百個鑄件。我國最早的疊鑄件是戰(zhàn)國時期的齊刀幣。漢代,疊鑄法廣泛用于錢幣、車馬器的生產(chǎn)。唐宋時期,用泥范鑄造大型和特大型鑄件的工藝日臻成熟。滄州五代時期的鐵獅子、北京大鐘寺的永樂大鐘,都是世界聞名的巨大鑄件。



2、鐵范鑄造

鐵范鑄造又稱金屬型鑄造,其鑄型材料不再使用石頭和泥沙,而改用金屬,耐用性更強,實現(xiàn)了從一次型向多次型的飛躍,這在鑄造史上具有重要意義。1953年,考古學(xué)家在河北省興隆縣發(fā)現(xiàn)了鐵范,證明早在戰(zhàn)國時期就已經(jīng)使用白口鐵的金屬型澆注生鐵鑄件。這批鐵范包括鋤、鐮、斧、鑿、車具等,范的形狀和鑄件吻合,壁厚均勻,利于散熱;范壁帶有把手,以便握持,又能增加范的剛度。除鐵制金屬型外,戰(zhàn)國和漢代也使用銅制金屬型鑄造錢幣。由于金屬型生產(chǎn)效率高、使用壽命長、產(chǎn)品規(guī)格齊整,又能保證得到白口組織,與鑄鐵柔化術(shù)配合使用,在古代農(nóng)具鑄造上發(fā)揮著重要作用。



3、熔模鑄造

傳統(tǒng)的熔模鑄造一般稱失蠟、出蠟、捏蠟或拔蠟。《唐會要》載,開元通寶已經(jīng)使用蠟?zāi)?,這是失蠟法的最早文獻記載。現(xiàn)在傳世和出土的開元錢幣,有一種帶有甲痕,據(jù)說就是用蠟?zāi)hT造留下的痕跡。宋代趙希鵠《洞天清祿集》記述了這一工藝,用蠟刻畫成模,放在桶狀容器里,經(jīng)用澄泥漿多次澆淋后,撤去桶板,加敷含有鹽和紙筋的細泥和背泥,做成鑄型,然后出蠟、澆注。這種方法用于小型鑄件,與明清時期失蠟鑄印工藝比較接近。古代熔模鑄造多用作藝術(shù)鑄件或鐘等。

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